Fustellatore rotativo con impilatore

Descrizione

La fustellatrice rotativa con impilatore è un sistema di conversione industriale-per impieghi gravosi progettato per la fustellatura in linea continua-, la rimozione della matrice e l'impilamento automatizzato di scandole di cartone, cartone ondulato, schiuma e pellicole flessibili.
Progettato per operazioni di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il sistema integra meccanica di taglio rotante di precisione con una servosincronizzazione avanzata multi-asse, mantenendo una registrazione stabile a velocità operative fino a 120 m/min. Costruito per accogliere larghezze del nastro da 800 mm a 1650 mm, serve i convertitori di imballaggi e i produttori di guarnizioni industriali che richiedono una rigorosa ripetibilità dimensionale e uno spreco di materiale minimo. Costruito nel rigoroso rispetto delle direttive di sicurezza CE e degli standard dei quadri elettrici conformi a UL/CSA-, garantisce un'integrazione perfetta negli ambienti di produzione nordamericani ed europei regolamentati.

Specifiche tecniche

Parametro	Intervallo/valore delle specifiche
Massimo. Larghezza nastro	800 mm – 1650 mm
Velocità meccanica	Fino a 120 m/min (a seconda del materiale-)
Fustellatura-Precisione del taglio	+/- 0.15 mm (precisione di registrazione)
Massimo. Diametro di svolgimento	1000 mm (carico pneumatico senza albero con sensore di guida del bordo-)
Limite di altezza di impilamento	Fino a 400 mm (contatore batch programmabile)
Intervallo di ripetizione del cilindro	Z100 – Z250 (opzioni modulo 2 / modulo 3)
Sistema di azionamento principale	Servocontrollo vettoriale multiasse Siemens/Yaskawa-
Consumo energetico totale	18 kW – 35 kW (380 V / 50-60 Hz / trifase; trasformatori opzionali per reti nordamericane da 480 V)
Standard elettrici	Cablaggio del quadro elettrico e interblocchi di sicurezza certificati CE/conforme UL-

Caratteristiche principali

01/

Struttura rigida con telaio in ghisa-:Pareti laterali in ghisa-di spessore 50 mm lavorate con un'unica configurazione di bloccaggio su alesatrici CNC a 5 assi, eliminando la deflessione strutturale e preservando le tolleranze della rete degli ingranaggi in caso di carichi di taglio elevati.

02/

Controllo alimentazione servo ad anello chiuso-:I servomotori indipendenti gestiscono la tensione del nastro prima e dopo la stazione di fustellatura, prevenendo l'allungamento del substrato o la micro-distorsione sui materiali elastici.

03/

Modulo pneumatico per lo smaltimento dei rifiuti:La combinazione di ugelli ad aria a pressione positiva-e perni di estrazione meccanici eliminano gli scarti della matrice in modo pulito alle massime velocità della linea senza strappi.

04/

Impilatore di scandole programmabile:Il meccanismo di scarico-del cancello indirizza i pezzi grezzi tagliati su nastri trasportatori sovrapposti a più- livelli, prevenendo l'arricciamento dei bordi e consentendo la rimozione continua e senza interruzioni dei lotti.

05/

Bloccaggio utensile pneumatico:L'alloggiamento-del cilindro magnetico a cambio rapido riduce i tempi di inattività del cambio per cicli di lavoro ricorrenti.

06/

Interblocchi di sicurezza migliorati:Barriere fotoelettriche perimetrali, cordini di emergenza-e porte di accesso monitorate a doppio-canale-di sicurezza e conformi ai codici internazionali di sicurezza dei macchinari (ISO 13849-1).

Applicazioni

Imballaggi in cartone ondulato e cartone:Fustellati in cartone pieghevole, inserti protettivi, divisori per scatole e supporto per blister.

Guarnizioni e tenute industriali:Fustellatura rotativa-di nastri adesivi in schiuma EPDM, neoprene, sughero, feltro e bi-adesivi.

Conversione medica flessibile:Nastri chirurgici traspiranti, strati di cerotti transdermici e componenti di imballaggio con barriera sterile (eseguiti in configurazioni compatibili con le camere bianche-su richiesta).

Finiture interne automobilistiche:Cuscinetti smorzatori-anti-vibrazione, tessuto isolante per il cruscotto e rivestimenti acustici per i pannelli delle portiere.

Configurazione e personalizzazione

Integrazione in linea:

Compatibile con svolgitori a monte, trattamenti corona o deck di stampa flessografica per la lavorazione a passaggio singolo-.

Compatibilità degli strumenti:

Può ospitare fustelle magnetiche standard da 1/8 di pollice o 1/4 di pollice, nonché rulli di incudine incisi in acciaio massiccio.

Opzione di ispezione visiva:

Integra telecamere di scansione in linea-CCD ad alta velocità-prima della stazione di fustellatura per la compensazione della registrazione del marchio-stampato.

Impronta personalizzata:

Layout del flusso dei materiali da sinistra-a-destra o da destra{2}}a-sinistra configurati per soddisfare i vincoli esistenti dello stabilimento.

Produzione e controllo qualità

Funzionalità di lavorazione-interne:Tutti i telai principali, gli ingranaggi grezzi e i cilindri dell'incudine sono prodotti internamente-utilizzando centri di fresatura a portale CNC per impieghi gravosi-, garantendo una concentricità meccanica entro 0,005 mm.

Generazione di ingranaggi di precisione:Gli ingranaggi di trasmissione e distribuzione sono dentati e profilati-rettificati in acciaio legato 20CrMnTi con precisione DIN grado 6, garantendo una trasmissione di potenza senza gioco-senza gioco.

Bilanciamento dinamico:Tutti i cilindri dello stampo rotante e dell'incudine sono sottoposti a bilanciamento dinamico computerizzato fino a 1500 giri/min per sopprimere le vibrazioni armoniche durante le corse ad alta-velocità.

Rigorosi test di accettazione in fabbrica (FAT):Ogni macchina assemblata viene sottoposta a un test di prova obbligatorio di 72- ore seguito da un test sui materiali dal vivo di 4 ore utilizzando substrati forniti dal cliente prima dell'imballaggio per l'esportazione, completo di rapporti di test certificati.

Installazione e supporto tecnico

Documentazione completa:

I sistemi vengono forniti completi di schemi elettrici in inglese, diagrammi ladder PLC, schemi pneumatici, richiami ai componenti ISO e certificati di conformità CE.

Servizi di messa in servizio globali:

Ingegneri meccanici e di automazione esperti disponibili in tutto il mondo per installazione in loco, livellamento laser e formazione degli operatori.

Gateway diagnostico remoto:

Il router Ethernet industriale integrato consente backup sicuri del programma PLC remoto, aggiornamenti firmware e risoluzione dei problemi-in tempo reale.

Stock di pezzi di ricambio critici:

Componenti ad alta-usura (guarnizioni pneumatiche, sensori di prossimità, cuscinetti e cinghie di distribuzione) stoccati negli hub di distribuzione regionali per la spedizione entro 48 ore.

Domande frequenti

D: Qual è lo spessore massimo del cartone ondulato che questa fustellatrice rotativa può elaborare?

R: La macchina gestisce cartone ondulato a parete singola- fino a 5 mm di spessore (onda B, C o E) e cartone compatto fino a 1200 g/m², a seconda dell'altezza della riga di taglio e della durezza del cilindro dell'incudine.

D: In che modo il sistema mantiene la precisione di registrazione a 120 m/min?

R: La registrazione viene mantenuta tramite la sincronizzazione servo ad anello chiuso- tra i rulli di presa di alimentazione e il codificatore del cilindro rotante, abbinata a un meccanismo motorizzato di regolazione del registro laterale/circonferenziale (+/- 5 mm di intervallo di regolazione).

D: Possiamo utilizzare le nostre fustelle magnetiche esistenti di altre linee di trasformazione?

R: Sì. I perni dei cilindri, gli anelli portanti e i passi degli ingranaggi (come passo diametrale da 1/8 di pollice o equivalenti del modulo metrico) possono essere lavorati su misura-per adattarsi al tuo inventario di utensili esistente.

D: Quali requisiti di utilità sono necessari in fabbrica?

R: Il sistema richiede un'alimentazione elettrica tri-fase (standard da 380 V, 50 Hz o personalizzata con trasformatori step-down per le reti da 480 V del Nord America) e un'alimentazione di aria compressa pulita che fornisce da 0,6 a 0,8 MPa a 500 L/min per frizioni pneumatiche e smaltimento dei rifiuti.

D: Qual è il tempo di consegna standard per una linea-configurata personalizzata?

R: I tempi di produzione, assemblaggio e FAT standard variano da 60 a 75 giorni di calendario dal ricevimento del deposito e dall'approvazione tecnica del substrato campione-.

D: Quale copertura di garanzia viene fornita sui principali componenti della macchina?

R: Una garanzia standard di 12 mesi copre tutti i telai strutturali, i riduttori e i motori di servoazionamento contro i difetti di fabbricazione, supportata da supporto tecnico remoto a vita.

Richiedi un preventivo

Per ricevere una proposta tecnica precisa e un preventivo su misura per la vostra linea di produzione, inviate i seguenti parametri operativi:
1.Tipo di substrato, GSM/spessore e intervallo di larghezza del nastro
2. Velocità meccanica richiesta e volume di produzione giornaliero
3.Requisiti di integrazione in linea (preferenze di svolgimento, riavvolgimento o impilamento)
4.Porta di consegna target e preferenza dello standard elettrico (configurazione CE o UL/CSA)

Contatta il nostro team tecnico-commerciale direttamente all'indirizzo czksjx@gmail.com o invia una richiesta tramite il modulo sottostante per una revisione tecnica garantita e una risposta entro 24 ore.

Etichetta sexy: fustellatrice rotativa con impilatore, fustellatrice rotativa con impilatore produttori, fornitori, fabbrica della Cina

Un paio di: Fustellatore rotativo-per impieghi pesanti

IL prossimo Articolo: Fustellatore rotativo-per grandi formati