Stozzatrice e cordonatrice automatica

La macchina stozzatrice e cordonatrice automatica è progettata per gli impianti di produzione di scatole di cartone ondulato che richiedono una conversione rapida e precisa dei fustellati senza ritardi e costi legati alle piastre di fustellatura dedicate. Utilizzando servoazionamenti multiasse- controllati da CNC, questa macchina gestisce scatole di dimensioni variabili con posizionamento automatizzato della lama e della testa di cordonatura. Costruito su un telaio in acciaio-di grosso spessore-alleviato dalle sollecitazioni, offre scanalature e cordonature stabili e ad alta velocità-per tipi di cartone ondulato standard e speciali

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Descrizione

Lavorazione:Le fresatrici a portale CNC garantiscono planarità del basamento e tolleranze di allineamento del portautensili-entro ± 0,02 mm.

Costruzione del telaio:Le strutture in acciaio saldato pesante-ricotto eliminano le vibrazioni strutturali durante il funzionamento continuo su più-turni.

Conformità:Architettura elettrica certificata CE- (componenti Schneider/Siemens) e processi di lavorazione verificati ISO 9001.

Specifiche tecniche

Articolo di specifica	Modello standard industriale	Modello personalizzato-per impieghi gravosi
Massimo. Larghezza di alimentazione	2500 mm	3200 mm (Personalizzabile fino a 4000 mm)
Velocità di elaborazione	Fino a 120 fogli/min	Fino a 80 fogli/min (cartone a parete tripla)
Compatibilità dello spessore della scheda	Da 2 mm a 12 mm (flauti A, B, C, E, AB, BC)	Da 2 mm a 18 mm (gradi industriali-pesanti)
Precisione di scanalatura/cordonatura	±0,5 mm	± 0,3mm
Tempo di impostazione (cambio lavoro)	< 3 minutes (Auto-positioning)	< 3 minutes (Auto-positioning)
Potenza dell'azionamento principale	Servosistema da 15 kW	Servosistema-per impieghi gravosi da 22 kW
Peso della macchina	Circa. 4,500 kg	Circa. 6,800 kg

Caratteristiche principali

01/

Controllo del servoazionamento-a circuito chiuso:Servomotori indipendenti azionano ciascuna lama per stozzatura e testa di cordonatura, eliminando il gioco meccanico e garantendo l'esatta ripetibilità dimensionale.

02/

Cambio ordine automatizzato:Gli operatori immettono la lunghezza, la larghezza, l'altezza e le dimensioni della ribalta tramite il touchscreen dell'HMI; le teste dei coltelli si riposizionano automaticamente in meno di 3 minuti.

03/

Crepa-profili di cordonatura liberi:I profili di gioco delle ruote di cordonatura superiori e inferiori regolabili comprimono i rivestimenti del cartone in modo pulito senza fratturare il mezzo della scanalatura.

04/

Coltelli per scanalatura in lega di tungsteno:Le lame in acciaio per utensili-rettificate di precisione resistono all'usura dei bordi durante il taglio di rivestimenti ondulati riciclati abrasivi.

05/

Alimentazione-assistita con vuoto:Le opzioni di alimentazione continua-dal bordo anteriore o dal nastro-mantengono la precisione del registro a velocità di produzione elevate.

Applicazioni

Contenitori a fessura regolare (RSC):Produzione di-volumi elevati di cartoni di spedizione standard per l'e-commerce e la logistica.

Contenitori scanalati a sovrapposizione completa (FOL):Scanalature e cordonature pulite per requisiti di carico di impilatura pesante.

Buste postali in stile fustellato-:Conversione rapida di progetti complessi di scatole pieghevoli senza investimenti in attrezzature per fustellatura a letto piano.

Imballaggio industriale di grandi dimensioni:Scatole grezze a tripla parete-per carichi pesanti per la spedizione di macchinari e componenti automobilistici.

Configurazione e personalizzazione

Configuriamo le dimensioni delle macchine e gli array di attrezzature in base al vostro catalogo di scatole specifico e ai vincoli di layout dell'impianto:

Componenti aggiuntivi del modulo-:

Unità di fustellatura in linea-opzionali, moduli di perforazione-manuale o teste di taglio longitudinale.

Integrazione alimentare:

Compatibilità dell'interfaccia con i pre-alimentatori e i palettizzatori automatici esistenti.

Standard elettrici regionali:

Build personalizzate corrispondenti alle griglie di destinazione target:

America del Nord:

480 V / 60 Hz / trifase (componenti elettrici conformi UL/CSA disponibili su richiesta).

Europa e internazionale:

400 V / 50 Hz / trifase (conforme CE).

Lingua dell'HMI:

Sistemi operativi multilingue (inglese, spagnolo, tedesco, francese).

Controllo qualità e test

Ogni macchina viene sottoposta a rigorosi controlli prima dell'imballaggio:

Controllo dimensionale:Calibrazione dell'interferometro laser per verificare la precisione del posizionamento dell'asse.

Test di carico dinamico:Test di funzionamento a secco continuo di 8-ore seguito da prove dal vivo di conversione del cartone alla massima velocità nominale.

Controllo della sicurezza elettrica:Test di resistenza all'isolamento e test ad alto-potenziale (Hipot) su tutti i quadri elettrici.

Tracciabilità:Rapporti di prova sui materiali (MTR) forniti per componenti primari strutturali in acciaio e alberi di trasmissione.

Installazione e supporto tecnico

Documentazione:

Manuali tecnici completi in inglese, schemi elettrici, file di backup del PLC e schemi idraulici/pneumatici forniti in formato digitale e cartaceo.

Supporto alla messa in servizio:

Supervisione dell'installazione in loco e formazione degli operatori da parte di ingegneri meccanici esperti o configurazione virtuale remota guidata.

Disponibilità ricambi:

Articoli critici soggetti a usura (coltelli, cinghie di trasmissione, sensori) stoccati nei magazzini centrali per la spedizione entro 48 ore.

Diagnostica remota:

Portale Ethernet sicuro integrato nel PLC per la risoluzione dei problemi-remoti in tempo reale da parte del nostro team di tecnici.

Domande frequenti

D: Qual è la dimensione minima della scatola che questa macchina può elaborare?

R: Le configurazioni standard elaborano dimensioni minime del pezzo grezzo di 300 mm × 300 mm. Su richiesta, le configurazioni personalizzate di portautensili più stretti possono ospitare fino a 200 mm.

D: In che modo la macchina previene lo schiacciamento dei pannelli su qualità pesanti a doppia parete?

R: La macchina utilizza ruote di regolazione micrometrica a doppio stadio- che separano la profondità di cordonatura dalla profondità di scanalatura, consentendo agli operatori di adattare con precisione la pressione di schiacciamento allo spessore del cartone e al contenuto di umidità.

D: È possibile salvare le ricette di lavoro nel sistema?

R: Sì. L'HMI del PLC industriale memorizza fino a 1.000 ricette di lavoro, consentendo agli operatori di richiamare istantaneamente le dimensioni ripetute della scatola senza alcun riposizionamento manuale.

D: Qual è il tempo di consegna standard dalla conferma dell'ordine?

R: Le configurazioni standard vengono spedite entro 45-60 giorni. Le linee multi-modulo completamente personalizzate richiedono dai 75 ai 90 giorni, compresi i test di accettazione in fabbrica (FAT).

D: Quali requisiti di utilità sono necessari nello stabilimento?

R: La macchina richiede un'alimentazione industriale trifase regionale (ad esempio, 480 V / 60 Hz o 400 V / 50 Hz) e un'alimentazione di aria compressa di 0,6 MPa a 300 L/min per il bloccaggio pneumatico e la rimozione degli scarti.

D: Quale copertura di garanzia viene fornita?

R: Una garanzia meccanica ed elettrica standard di 12-mesi copre tutti i componenti non soggetti a usura, supportata da supporto tecnico remoto a vita.

Richiedi un preventivo

Per generare una proposta tecnica e un preventivo accurati, fornire i seguenti dettagli al nostro team tecnico di vendita:
1. Stili di scatola prodotti (RSC, FOL, design personalizzati).
2. Dimensioni minime e massime del fustellato.
3. Tipi di scanalature di cartone lavorate (ad es. B, C, BC, Triplewall).
4.Volume di output giornaliero richiesto e velocità della linea target.
5.Specifiche dell'utilità dell'impianto e standard elettrico regionale (Tensione/Hz).
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